财顺自动化机械导入正航ERP,打通部门间协作,提升产品交付能力

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近年来,我国自动化机械行业在产业规模、技术水平、应用场景等方面都处于一个快速发展的阶段。越来越多的自动化机械企业,选择通过信息化手段来提高效率和市场竞争力,实现升级与转型。

东莞财顺自动化机械有限公司(以下简称“财顺”)是台湾财顺集团旗下驻大陆分公司。秉持台湾财顺集团50多年工厂务实经验,与大型零件加工设备及优秀的专业技术人才,专业制造高品质、高效能、高经济效益、高实用的纸器加工机。产品广泛应用于印刷行业,包括自动平压模切机、糊折盒机、模切烫金机、贴窗机等机器设备。

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勇立信息化潮头,财顺自动化机械通过正航ERP系统,打造了一个供应链、生产、财务一体化的管理平台,规范企业内部管理,打通部门间协作,大幅提高了企业的经营效率和交付水平,避免手工方式带来的各种错误风险,同时透过精细化的管理报表,为企业决策提供有效支撑。

01、确保物料齐套 避免停工待料

自动化机械的生产过程,涉及的原材料、零配件较多,单个产品就有上百个材料,每个材料的供应商、包装规格、采购提前期也不同,如何确保物料齐套,保障生产顺利展开,是头等大事。

东莞财顺通过人工方式算料,还要和仓库、生产来回核对,才能确认缺料情况,效率低且容易出错。如有缺料还需要下达给采购部,而采购也是采用手工记录的方式、无法自动更新,生产部门无法及时了解物料采购进度,这些问题都给财顺的生产和成本控制带来了很大的困扰。

应用正航ERP系统后,财顺实现了自动算料、自动检查齐套情况、实时查询缺件物料采购在途进度等,打通了生产、采购、仓库等各个部门的信息共享和快速对接,大幅提升了算料的效率和准确性,从而提高排产执行率、避免停工待料。

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02、生产进度透明 保障订单交付

财顺自动化机械的生产过程,主要包括零部件加工、组装、调试和测试等,零部件加工包括铣床→车床→铣床→表面处理等环节。管理层无法准确了解每个生产环节的生产情况(如半成品、零件等),无法及时追踪订单的生产进度,订单进度把控不准,对订单准交率影响非常大。

正航ERP系统提供订单全流程执行进度跟踪管理,帮助财顺实时监控整个生产过程,实现生产进度透明化管理,精准掌握每一笔订单动态,及时反馈订单异常,确保订单准时交付,提升客户满意度。

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此外,财顺自动化机械的加工工序中,有部分工序如磷化、表面处理等经常需要外发加工。对委外工序管理无章法,无法准确统计全部外发工序,委外加工回来的物料也经常弄混,也给财顺带来了很多困扰。

通过正航ERP系统的委外管理,包括委外下单、送料、收货等都实现了全流程的信息化管理,各种委外工序的数量、明细、进度等信息都实时透明可查,同时也可以减少与委托供应商之间的沟通成本,提升外协厂商的协同效率。

03、精细化库存管理 提高库存准确率

财顺的钢管、钢板等材料,采购时时候按KG采买材料,到货入库则按照PCS或根来计数和管理。采购时需要手动换算下单数量,下单速度较慢,而且时常出错。实际到货还会有所出入,存在多送或少送,目前也是凭表格按实物收货登记,再加上细小的零部件不易管理易丢失,因而导致仓库经常账实不符。

上线正航ERP系统后,财顺透过多单位管理,实现了多种计量单位之间的自动换算,不仅提高了采购效率,也实现了采购与库存的有效衔接。同时,通过超收管理,避免了由于订单与实际到货数量不符而导致的库存不一致问题。对仓库进行了精细化的储位规划和管理,有效地保障仓库账实相符,提高库存准确率。

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04、业财高效一体 对账效率大幅提高

通过正航ERP系统的提醒精灵,提醒财务人员进行应收、应付款项的确认、收、付、销账等操作,避免忘记处理、漏处理等风险,确保应收应付账款的准确性。同时可按预设模板,自动执行应收应付对账、业务财务对账,保障业财一体,进一步提高企业财务管理和运营效率。

作为财顺自动化机械的信息化伙伴,2024澳门开门奖结果助力财顺建立了一个供应链、生产、财务一体化的管理平台,实现了各部门之间的自动化协作,大幅提高订单交付效率。未来也将继续整合优势资源,助力财顺迈向印刷行业自动化机械领导品牌。


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